当灰斗存在堵灰现象时，首先必须判定堵灰的原因，然后有针对性地进行快速解决，否则会陷入“灰斗堵灰—灰斗紧急卸灰—灰斗再堵灰"的恶性循环，针对灰量增大造成灰斗积灰的情况(如输灰设备异常、检修几个小时造成灰斗积灰或煤质变差导致灰量超过输灰系统设计调试出力)为确保“高压不跳”及输灰系统短时间尽快把灰斗送空。

当除尘器灰斗高料位发生20分钟仍无法消除时，运行部当班运行人员应立即报告应急预案相关职责部门(般为设备部、运行部、检修单位)，应急预案总指挥(一般为除尘、除灰专工)启动应急预案。

检修单位立即组织人员首先通过仓泵下料状况等对除尘器灰斗高料位真假进行判断以判定除尘器灰斗内是否存在积灰。

通过判定如果除尘器灰斗内的确积灰，则立即启动下列应急指施：

检修单位对存在堵灰状况的除尘器灰斗对应的气力输灰设备进行检查、判断进料阀、平衡阀、出料阀的密封状况，检查、判断仓泵流化装置状况，检查、判断各进气阀是否能正常进气，检查仓泵出料情况，检查仓泵料位计是否能正常报警，检查输灰原始参数是否被修改。

加大输送总气量以加快输送速度，同时检查气源压力是否充足，如气源压力不足则停运后电场输灰系统运行，以便集中气量尽快把除尘器灰斗高料位消除。当应急预案终止时应及时恢复为原始状态。

如果平衡管和平衡阀连接法兰解开后仓泵仍无法正常下料，则应立即启动紧急卸灰装置把除尘器灰斗积灰尽快排出。

当除尘器灰斗出现堵灰时应首先分析除尘器灰斗下料口是否被异物堵塞，如是则应在安全措施到位后立即进行紧急卸灰，如没有被异物堵塞应根据灰量、飞灰粒度情况快速对输灰系统进行针对性的调整以便适应当前灰量、飞灰粒度的工况需求，使输灰系统输送的飞灰量大于除尘器堵灰电场收集的飞灰量，从而通过输灰系统的调整快速消除除尘器灰斗的堵灰。